为提高数控车床的利用,结合数控车床维修原理,现在浅谈一下对于数控车床的维修的一般方法。可将其归纳为“望、闻、问、切”四法。
望,即是利用人的手、眼 、耳 、鼻等来查找故障的原因。这是较简单直接方法之一。当数控车床出现了故障时,首先是要搞清楚故障现象,怎样发生以及发生的过程。如果故障可再现,应该观察故障发生的过程,只有了解到情况,才有利于故障的排除。闻,辨别有无异味。当机床运动部件发生剧烈摩擦时,电气绝缘层会烧损,同时会产生油 、烟、气、以及绝缘材料的焦糊味;当机床放电时会产生臭氧味,还会听到放电声音。问,即询问机床发生故障时的情况。在数控加工时制定严格的管理措施,规定操作人员在遇到故障时能作出详细记录。这样可以避免发生故障时维修人员不在周围而能准确反映故障的具体情况。数控车床发生故障时, 首先要停止机床,数控车床常见故障维修分析,保护现场,数控车床,操作人员对故障进行尽可能详细的记录,其中重要的信息都要详细的观察并记录。切,即针对故障的现象来进行诊断,从而进行维修,这一步也是数控车床维修较重要的一步。
CNC数控车床维修保养的意义
CNC数控车床的身价从几十万元到上千万元,一般都是企业中关键产品关键工序的关键设备,一旦故障停机,其影响和损失往往很大。但是,人们对这样的设备往往更多地是看重其效能,而不仅对合理地使用不够重视,更对其保养及维修工作关注太少,数控车床零件加工,日常不注意对保养与维修工作条件的创造和投入,故障出现临时抱佛脚的现象很是普遍。因此,为了充分发挥数控车床的效益,广数系统数控车床维修,我们一定要重视维修工作,创造出良好的维修条件。日常CNC数控车床维修保养对每台数控车床都应建立日常维护保养计划,包括保养内容(如坐标轴传动系统的润滑、磨损情况,主轴润滑等,油、水气路,各项温度控制,平衡系统,冷却系统,传动带的松紧等。